Discussion technique avec Bo Meyer, Directeur technique Européen

Bo Meyer est bien connu dans l’industrie de l’étiquette adhésive. Après avoir mené la technologie des produits Gerhardt, Bo est maintenant le directeur technique Européen RotoMetrics. Bo est basé à Herlev, usine du Danemark

Q:  Quelles sont selon vous les forces en termes de technologie et produits que Gerhardt va apporter à l’édifice?

Gerhardt est reconnu comme leader dans les plaques de découpe. Nous avons une longue expérience de fourniture de plaques innovantes, et aux performances éprouvées, nous avons créé des produits comme l’ Air-Flex, le Texture Flex, les plaques grande hauteur de filet. 

La combinaison avec RotoMetrics renforce notre position de leader dans cette technologie. Partant des meilleurs procédés de fabrication, et des meilleurs traitements des deux compagnies, nous pouvons maintenant livrer le meilleur de la technologie actuelle, au travers de la plus large gamme de plaques. Nous avons maintenant une plaque pour  relever chaque défi.

Q:  Pouvez vous nous parler des produit en développement qui mettrons en évidence l’approche « le meilleur des 2 mondes »?

Nous lancerons une série de nouvelles plaques au Labelexpo Europe en Septembre. Notre nouvelle AccuStar™ trempée laser est optimisée pour les grands tirages, et les nouveaux films plus fins, ou les matières abrasives en transfert thermique.  Ces plaques sont le résultat de nos technologies et nos recherches combinées.  Notre autre priorité est la station de découpe, rainage ou  gaufrage. Ces stations ont plein d’atouts que nos clients vont apprécier, comme le pont de pression pivotant, pour un temps de mise en service réduit.

Q: L’usine de Herlev au Danemark, est le centre d’excellence de la compagnie, pour les in-tissés.  Pouvez vous nous décrire l’histoire de ce site et ces capacités aujourd’hui

L’usine de Herlev à grandi sur une coopération d’un producteur d’outils pour in-tissés Danois, et Gerhardt. Avec des investissements dans une technologie EDM moderne  nous avons amélioré la technologie du produit, et les délais pour les marchés hautement spécialisés hygiène, médical et in-tissés.  A Herlev, nous sommes capable de produire des outils jusqu’à 1.4 mètres de long et  jusqu’à  330 mm de diamètre. Les outils in-tissés sont vraiment différent des outils étiquettes, avec des hauteurs de coupe de 8 à 20 mm, et souvent faits de métal poudre spéciaux.

Q: en pensant au Labelexpo à Bruxelles, quelles innovations vont intéresser les clients?  Que va montrer RotoMetrics Durant le salon?

Je crois que deux thèmes vont être importants durant ce salon

  • Obtenir plus de valeur ajoutée de l’étiquette;
  • Améliorer la valeur ajoutée de sont équipement actuel;

Nous sommes en collaboration avec nos clients pour développer de nouvelles applications pour les étiquettes et leur design, ou pour les aider à accéder à de nouveaux marchés.  par exemple, nous voyons un intérêt des clients pour le gaufrage souple, et les nouvelles application dorure.  Les nouvelles matières pour un visuel “non label” et réduire la production des déchets sont la clef de nos défis technologiques et nous allons présenter l’ AccuStar™ plaque flexible pour répondre à ces nouveaux besoins

En regardant les nouvelles technologies de presses d’impression, nous voyons des innovations dans les temps de calage, et la gâche.  En travaillant avec nos partenaires fabricants d’équipements, (OEM) nous présentons notre contre partie réglable, AccuStrike™ avec une technologie d’ajustement double.  L’AccuStrike permet à l’opérateur de régler la découpe avec une extrême précision. Son système permet à l’opérateur d’ajuster les chemins de roulement indépendamment ou ensemble, pour un contrôle asymétrique de la frappe de découpe sur différents types de dorsaux sans interrompre la production